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閉式液壓_數控轉塔沖床模具及其路徑的優化原則

  數控轉塔沖床刀具及其路徑的優化原則

  如果對圖形數據建模得到的圖形和刀具信息不進行刀具以及其路徑的優化,直接生成G代碼,在數控沖床加工的時候可能會增加很多不必要的換刀次數和空行程。為了較少數控沖床換刀次數,必須進行刀具的優化,同時為了減少數控沖床不必要的空行程,需優化加工路徑。

閉式液壓_數控轉塔沖床模具及其路徑的優化原則

  數控沖床刀具優化應遵守以下原則

  一、盡量采用較少的刀具達到數控轉塔沖床沖壓目的。

  根據前面我們初步确定的圖形數據模型,我們可以得到數控沖床加工這些圖形使用較多的刀具和尺寸較小的刀具,我們将這些刀具加工的圖形直接加工,而其他較大孔的加工,我們在滿足加工精度的條件下采用這些使用較多或尺寸較小的小沖模沖置大圓孔、大方孔、直線或圓弧(須滿足加工圓孔和矩形孔的規則,對于直線或圓弧,也是類似滿足矩形孔和圓孔的規則)來完成,最後在提高加工效率的基礎上,确定采用小沖模沖置大圓孔或大方孔的具體方法。

  二、刀具路徑優化原則

  減少數控沖床換刀次數

  根據上面所确定的刀具,将使用相同的刀具來加工的孔加工完成後再進行換刀。在數控沖床沖壓過程中,沖壓所占的時間較短,而換刀的時間較長(包含退刀和進給時間),且換刀的時候,工件的移動将引起加工誤差。

  減少數控

  本文來源數控轉塔沖床設備公司www.xm-fm.com