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使用成型模具時需要注意哪些方面呢

     成型模具,也稱型模,依據實物的形狀和結構按比例制成的模具,用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。不同的成型模具也有不同的使用原理和結構特點,那麼,在使用成型模具時,需要注意的地方都有哪些呢?以下十點需要特别注意!

使用成型模具時需要注意哪些方面呢

 

  1、使用成型模具時數控沖床嚴禁無闆材沖壓,不能空打模具,同時要經常檢查鎖緊螺釘的松緊情況,否則容易導緻數控沖床和成型模具的損壞。

  2、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型後的形狀與工作台上鋼珠碰撞造成産品變形。

  3、向上成型模具的下模通常比标準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對闆材産生壓痕,成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具櫃内,防止鏽蝕和粉塵導緻模具損壞。

  4、每台數控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套成型模具在首次使用時必須将上模調至最短,同時也不要直接在另一台沖床上使用,需要高度微調後再使用,避免對機床和模具造成損害。

  5、模具的充分成型需要進行微距離調整,操作人員在此過程中必須耐心仔細。

  微調方式有:

  大距離調整時請調節模具打擊頭組件高度;

  數控沖床沖錘行程不可調整的,也隻能調整模具打擊頭組件高度;

  數控沖床沖錘行程可調整的,隻需編程時将機床參數修改即可達到要求。

使用成型模具時需要注意哪些方面呢

 

  6、成型加工時編程務必使用成型模加工程序,編程時預留足夠的卸料時間,并将沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型後的材料有足夠的時間與模具分離,避免闆材變形和成型位置出現偏差。

  7、對高成型或非常規成型的模具,請做好闆材的雙面潤滑,以加強闆材在成型時其組織的流動性,減少闆材破裂的機會。

  8、高成型的模具存在對闆材有劃傷和碰撞導緻變形的現象,在高成型模具下模兩邊放app軟件下載,安卓手機軟件,安卓遊戲下載,置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。

  9、在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者标準沖孔模繼續加工會導緻闆材變形。

使用成型模具時需要注意哪些方面呢

 

  10、闆材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位,闆材的成型盡可能在沖壓工序最後完成。