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機械沖床工作使用安全注意事項

  機械沖床用沖床或液壓數控沖床所生産出來的産品或者零件都統稱為沖壓件,基本要件大體有:沖壓動力、公模、母模及産品的原材料(通常為金屬闆材或線材)。機床工作時在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而将其之間的原材料進行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程稱之為沖壓機床的作業原理。

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  機械沖床的電動機直接與偏心曲柄齒輪是相互連接在一起的,因為電動機的轉速可以任意調節,從而可以任意地調節曲柄機構的運動速度,任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉速是可以無級調節的,因此有可能在沖壓過程中實現沖壓運動和沖裁力的無級調節,使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向,對實現自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能,包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等,并使設備的維修保養更加方便,而且明顯增加壓力機的有效工作時間。伺服壓力機的轉速變化及控制經過了合理的優化設計,并且采用了集成化的模塊,按照模塊化結構制造,如果不需要使用其伺服功能時,可以像傳統壓力機一樣工作,保持恒定的功率和行程。

  機械沖床工作中要注意的幾點:

  1、應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

  2、壓力機性能未熟悉時,不得擅自調整壓力機。

  3、絕對禁止同時沖裁兩層闆料。

  4、發現工作不正常應立即停止工作,并及時檢查。

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  357系列四軸液壓數控轉塔沖床

 

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